Termékek
10 kV-os amorf ötvözet, olajba merített elosztó transzformátor
  • 10 kV-os amorf ötvözet, olajba merített elosztó transzformátor10 kV-os amorf ötvözet, olajba merített elosztó transzformátor
  • 10 kV-os amorf ötvözet, olajba merített elosztó transzformátor10 kV-os amorf ötvözet, olajba merített elosztó transzformátor

10 kV-os amorf ötvözet, olajba merített elosztó transzformátor

A Yulan Transformer 10 KV-os amorf ötvözetű, olajba merülő transzformátora 30-2500 kVA-t fed le, 6 kV/10 kV/35 kV primer és 0,4 kV szekunder feszültséget támogat, és megfelel az IEC, GB, ANSI/IEEE, NEMA szabványoknak. Minden egység teljes rutinteszteken megy át ISO-tanúsítvánnyal rendelkező gyártás mellett, áramkörön kívüli fokozatváltással, ONAN hűtéssel és nyomon követhető tételnyilvántartással a megbízható helyszíni telepítés érdekében.

A vidéki villamosenergia-hálózatokat és bizonyos ipari felhasználókat kiszolgáló elosztótranszformátorok gyakran kis terhelés mellett, huzamosabb ideig üzemelnek, ahol az üresjárati veszteségek gyakran nagyobb hányadát teszik ki a teljes veszteségnek, mint a terhelési veszteségek. Az amorf ötvözet magok határozott energiamegtakarítási előnyöket kínálnak az ilyen működési forgatókönyvekben. A Yulan Transformer amorf ötvözet anyagokat használ a 10 KV-os amorf ötvözetű, olajba merülő transzformátoraiban, amelyek kapacitása 30 kVA és 2500 kVA közötti; ezek az egységek 6 kV, 10 kV vagy 35 kV primer feszültséget és 0,4 kV szekunder kimenetet támogatnak. A gyártás és a tesztelés ugyanazokat a szigorú folyamatokat és szabványokat követi, mint a vállalat 110 kV-os osztályú transzformátorainál, és a legfontosabb lépések közé tartozik a mag-tekercs szerelvény szárítása, szigeteléskezelés és a gyári átvételi veszteség ellenőrzése.

 

Anyag- és energiahatékonysági jellemzők

Az amorf ötvözetszalagok üresjárati vesztesége hozzávetőlegesen egyharmada-ötöde az azonos specifikációjú hidegen hengerelt szemcseorientált szilíciumacél lemezekének, és koercitivitása is lényegesen kisebb. Ez csökkenti az aktív energiafogyasztást és alacsonyabb gerjesztőáramot terhelés nélkül vagy kis terhelés mellett. Az energiatakarékossági előnyök különösen szembetűnőek azokon a telephelyeken, ahol az éves terhelési tényező kevesebb, mint 30%.

 

A mag háromfázisú, ötágú sebszerkezettel rendelkezik, amely folyamatos mágneses áramkört és kevesebb ízületet biztosít a halmozott magokhoz képest. A rögzítéshez kialakított vékony lemez keretet használnak, amely minimálisra csökkenti a szalag vibrációs elmozdulását működés közben, és segít fenntartani a mag stabil teljesítményét. Mivel az amorf ötvözetek érzékenyek a mechanikai igénybevételre, a gyártási folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a tekercsfeszültséget és az összeszerelési nyomást.



Összehasonlítás szilikon acéllemez transzformátorokkal

Összehasonlító elem

Amorf ötvözet mag transzformátor

Hidegen hengerelt szilikon acéllemez transzformátor

Terhelés nélküli veszteség

Körülbelül 1/3-1/5-e a szilícium acéllemezekének

Viszonylag magas

Terhelési veszteség

Hasonló; minimális a különbség

A kettő hasonló; kicsi a különbség

Térfogat és súly

Általában valamivel nagyobb azonos kapacitáshoz

Viszonylag kompakt

Anyagköltség

Kicsit magasabban

Kissé lejjebb

Alkalmazható terhelési tényező

Hosszabb ideig 50%-os terhelés alatt üzemelő oldalak

Közepestől magasig terjedő terhelési tényezők vagy szűkös helyű alkalmazások

Zaj

Az üresjárati zaj valamivel magasabb; szerkezeti tervezéssel vezérelhető

Kissé alacsonyabb üresjárati zaj


Tekercs és összeszerelés

A kisfeszültségű tekercseket rézfóliával, míg a nagyfeszültségű tekercseket öntapadós bevonatú papírral alakítják ki, amelyet nyomás alatt hőkezelnek; mindkét típus nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik, és ellenáll a rövidzárlati elektromágneses erőknek. Az összeszerelést követően az aktív részt kerozin gőzfázisú vákuumszárító rendszerben dolgozzák fel, hogy eltávolítsák a nedvességet és a gázokat a szigetelőanyagokból. A tartályon és a külső szerkezeti elemeken a rozsda eltávolítása céljából szemcseszórás történik, majd elektrosztatikus porbevonat, amely biztosítja a bevonat egyenletességét és a tapadást, amely megfelel a kültéri használat követelményeinek.



Legfontosabb specifikációk

Tétel

Szabványok

Executive Standard

IEC, GB, ANSI/IEEE, NEMA

Névleges kapacitás

30 kVA és 2500 kVA között

Elsődleges névleges feszültség

6 kV, 10 kV, 35 kV (modelltől függően)

Másodlagos névleges feszültség

0,4 kV

Csapok száma

5 csap (áramkörön kívüli csapcsere)

Névleges frekvencia

50 Hz / 60 Hz

Fázisok száma

Háromfázisú

Vektor csoport

Dyn11, Yyn0 stb.

Rövidzárlati impedancia

4,0% / 4,5% / 6,0% / 6,5% (kapacitási tartományonként változik)

Hűtési módszer

ONAN (olajba merített természetes hűtés)

Feszültségszabályozási módszer

Áramkörön kívüli csapcsere


A veszteségek referenciaadatai

A következő adatok az 1. fokozatú energiahatékonysági feltételek melletti tipikus értékeket képviselik, amelyek a sorozatban gyártott egységek gyári tesztjeiből származnak.

Névleges kapacitás

KVA

1. szint

2. szint

3. szint

 

Rövidzárlati impedancia

%

Amorf ötvözet

Amorf ötvözet

Amorf ötvözet

Terhelés nélküli veszteség

W

Terhelési veszteség

W

Terhelés nélküli veszteségW

Terhelési veszteség

W

Terhelés nélküli veszteség

W

Terhelési veszteség

 

Dyn11/Yzn11

Yyn0

Dyn11/Yzn11

Yyn0

Dyn11/Yzn11

Yyn0

30

25

510

480

33

535

510

33

630

500

 

 

 

 

 

 

4.0

50

35

735

700

43

780

745

43

910

8700

63

40

880

840

50

930

890

50

1090

1040

80

50

1060

1010

60

1120

1070

60

1310

1250

100

60

1270

1215

75

1350

1285

75

1580

1500

125

70

1530

1450

85

1615

1540

85

1890

1800

160

80

1870

1780

100

1970

1880

100

2310

2200

200

95

2210

2100

120

2330

2225

120

2730

2600

250

110

2590

2470

140

2735

2640

140

3200

3050

345

135

3100

2950

170

3275

3120

170

3830

3650

400

160

3660

3480

200

3865

3675

200

4520

4300

500

190

4380

4170

240

4625

4400

240

5410

5150

630

250

5020

320

5300

320

6200

 

 

4.5

800

300

6075

380

5415

380

7500

1000

360

8340

450

8800

450

10300

1250

425

9720

530

10260

530

12000

1600

500

11745

630

12400

630

14500

2000

550

14000

710

14800

720

18300

5.0

2500

670

15450

860

16300

865

21200

Megjegyzés: A végleges adatok a megrendelés technikai megállapodásától függenek; a terhelési veszteségek a vektorcsoporttól függően kis mértékben változhatnak.

 

Gyártás és ellenőrzés

A gyár elhagyása előtt minden egységet rutinvizsgálatnak vetnek alá, beleértve a tekercs egyenáram-ellenállását, a feszültségarányt, a szigetelési ellenállást, a teljesítmény-frekvencia ellenállási feszültséget, az indukált ellenállási feszültséget, az üresjárati veszteséget, a terhelési veszteséget és a rövidzárlati impedanciát. A vizsgálati adatokat sorozatszám alapján archiváljuk, így biztosítva a nyomon követhetőséget az adott gyártási folyamatokig és anyagtételekig. A cég ISO 9001:2015, ISO 14001 és ISO 45001 tanúsítvánnyal rendelkezik.

 

Kiválasztás és üzemeltetés Kérdések és válaszok

K: Hogyan állapíthatom meg, hogy a webhelyem alkalmas-e amorf ötvözet transzformátorra?

Megtekintheti az elmúlt év terhelési rekordjait. Ha az átlagos éves terhelési tényező 30% alatt van, vagy ha a transzformátor hosszú ideig feszültség alatt marad alacsony tényleges energiafogyasztás mellett, az amorf ötvözet megoldás jellemzően költségelőnyöket kínál a villanyszámlák tekintetében. Azon felhasználók számára, akiknek a terhelési tényezője folyamatosan meghaladja az 50%-ot, a szilíciumacél transzformátor alacsonyabb teljes birtoklási költséget kínálhat.

K: Hogyan biztosítható az amorf ötvözet anyagok tételenkénti konzisztenciája?

A szalaganyagot elsősorban a tömeges ellátásra képes hazai gyártóktól szerzik be; érkezéskor az egyes tételekből származó minták mágneses tulajdonságait és vastagság-eltéréseit vizsgálják. A tekercselési és izzítási folyamatok rögzített paramétereket követnek, és a késztermék üresjárati veszteségi adatai az anyagtételhez kapcsolódnak, lehetővé téve a problémák gyors azonosítását anomáliák esetén.

K: Hogyan számítják ki a teljes életciklus költségét?

A berendezés beszerzési árán kívül számolni kell az üzem közbeni energiaveszteség költségével is. Míg az amorf ötvözetből készült transzformátorok kezdeti költsége valamivel magasabb, alacsony terhelés nélküli veszteségük azt jelenti, hogy alacsony terhelésű forgatókönyvek esetén a néhány év alatti villamosenergia-megtakarítás ellensúlyozni tudja az árkülönbséget. A konkrét megtérülési idő a helyi villamosenergia-áraktól és terhelési profiloktól függ; a műszaki részleg dedikált elemzést végezhet.

K: A zajszint magasabb, mint a szilíciumacél transzformátoroké?

Valóban valamivel magasabb terhelés nélküli állapotban, mert az amorf ötvözetek magnetostrikciós együtthatója magasabb. A magrögzítő szerkezetek, a merev tartálykonstrukciók és a hangszigetelő intézkedések használatával azonban a zajszint az állami hálózat és a kínai déli villamosenergia-hálózat által meghatározott határokon belül tartható. A tényleges értékek a kapacitástól és a telepítési körülményektől függően változnak; mérési szabványok a szerződésben rögzíthetők.

K: Milyen óvintézkedéseket kell tenni a telepítés és a szállítás során?

A készüléket függőlegesen kell tartani. Emeléskor használja a kijelölt emelési pontokat a tartály tetején; ügyeljen arra, hogy az acélkábelek ne érintkezzenek a radiátorokkal vagy a perselyekkel. Az amorf ötvözet magok érzékenyek az ütésekre, ezért szállítás közben kerülni kell az erős rázkódást és a hirtelen fékezést. Érkezéskor javasoljuk, hogy hagyja a berendezést leülepedni, mielőtt megvizsgálná az olajszintet, a tömítéseket és a nyomáscsökkentő berendezést, és ezt követően átadási teszteket végezne.

 

Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

Az amorf ötvözetből készült transzformátorok általános telepítési helyei közé tartoznak a vidéki elosztó alállomások, a hegyvidéki területek áramellátó vezetékei, a lakóépületek elosztó helyiségei, a kis ipari felhasználók számára kialakított létesítmények és az új energiaerőművek kiegészítő áramelosztó rendszerei. A hosszú éves üzemórákkal és alacsony átlagos terhelési arányokkal jellemezhető telephelyeken az üresjárati veszteségek csökkentése közvetlen üzemeltetési költségmegtakarítást jelent.



Kérdés küldése
Elérhetőségei
Küldje el a teljesítmény-, kemence- vagy egyenirányító transzformátorok specifikációit, és kérjen személyre szabott árajánlatot és árlistát közvetlenül a Yulan Transformer gyárától. Tömeges megrendeléseket szívesen fogadunk.
X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
ElutasítElfogadás