Termékek
Több tekercses egyenirányító transzformátor
  • Több tekercses egyenirányító transzformátorTöbb tekercses egyenirányító transzformátor
  • Több tekercses egyenirányító transzformátorTöbb tekercses egyenirányító transzformátor

Több tekercses egyenirányító transzformátor

A Yulan több tekercses egyenirányító transzformátorokat gyárt 630 kVA és 80 000 kVA közötti kapacitással, amelyeket széles körben használnak nagyáramú elektrolízisben, galvanizálásban, ipari elektromos kemencékben és egyenáramú tápellátó rendszerekben. Kérhet árajánlatot, megadhatja az osztott tekercselés konfigurációit, vagy megrendelheti az adott projekt feszültség- és impedanciakövetelményeihez igazodó transzformátorokat.

Amikor egy egyenirányító berendezés szelepoldali árama eléri a több tízezer ampert, a hagyományos egyszeres tekercs gyártása és biztonságos lezárása nehézzé válik. A vezető keresztmetszete túlnő a gyakorlati határokon, és a helyi forró pontok nehezebbé válnak. Ennek egyik módja a szelepoldali tekercs több független ágra való felosztása. Minden ág saját egyenirányító hidat táplál, így az ágonkénti áram a tervezési határokon belül marad. A Yulan Transformer több tekercses egyenirányító transzformátorokat gyárt 630 kVA-tól 80 000 kVA-ig, 6 kV, 10 kV, 15 kV, 22 kV és 35 kV primer feszültséggel.

Az osztott szerkezet funkciója

A szelepoldali tekercs felosztása után az áram minden ágban kisebb. A vezetékek és a gyűjtősínek mérete és elhelyezése könnyebbé válik. Az ágak a magon keresztül kapcsolva maradnak, és megosztott impedancia jelenik meg közöttük. Ez az impedancia korlátozza, hogy az egyik ág hibája mennyire zavarja a többit. Segíti a párhuzamos egyenirányító hidak közötti keringő áramok elnyomását is.

Az elektrolízis során gyakran használnak osztott tekercseket azonos fázisú fordított párhuzamos csatlakozásokkal. Két ág azonos feszültségfázisú, de vezetékeik ellentétes irányúak. A keletkező mágneses mezők részben kioltják, ami csökkenti a szivárgási fluxust a tekercscsatornákban és csökkenti a szórt veszteségeket a szerkezeti acélban.


Tipikus osztott megállapodások

Dupla felosztás

Two independent valve-side branches feed two rectifier bridges. This is the most common arrangement in medium-capacity electrolysis or electroplating supplies.

Három- és négyszeres felosztás

Három vagy négy ágat használnak, ha a teljes egyenáram nagyon magas, vagy ha a folyamathoz több, egymástól függetlenül vezérelhető egyenáramú kimenetre van szükség. Mindegyik ág kivonható a forgalomból anélkül, hogy ez a többit érintené.

Axiális és radiális felosztás

Az axiális hasítás a magszár magassága mentén tekercseli a szakaszokat. A radiális felosztás a tekercseket rétegenként rendezi a magablakon keresztül. A két módszer eltérően befolyásolja az impedanciát és a szivárgási fluxust, így a választás az egyenirányító paramétereitől és a szükséges rövidzárlati viselkedéstől függ.


Multi-winding Rectifier Transformer


Értékelés és csatlakozási adatok

Tétel

Paraméter

Alkalmazandó szabványok

IEC, GB, ANSI/IEEE, NEMA és projektspecifikus specifikációk

Névleges kapacitás

630 kVA és 80 000 kVA között

Elsődleges névleges feszültség

6 kV, 10 kV, 15 kV, 22 kV vagy 35 kV

Másodlagos feszültség

Az egyenirányító áramkör állítja be, általában 100 V és 1500 V között

Névleges frekvencia

50 Hz vagy 60 Hz

Fázis

Háromfázisú

Split típusú

Dupla, hármas, négyszeres vagy a megadottak szerint

Szelepoldali csatlakozás

Azonos fázisú inverz párhuzamos, wye, delta vagy cikcakk

Osztott impedancia

10-25% jellemző, az egyenirányító követelmények alapján

Rövidzárlati impedancia

6% és 15% között, vagy az előírás szerint

Hűtési módszer

OFWF, ONAF vagy ONAN

Feszültségszabályozás

Áramkörön kívüli vagy terhelés alatti csapcsere


Mérnöki részletek

Az osztott impedancia ezeknél a transzformátoroknál az egyik legfontosabb paraméter. Befolyásolja a hidak közötti árammegosztást és a csúcsáramot szelepoldali hiba esetén. Az alacsony osztott impedancia azt jelenti, hogy az egyik ág hibája nagy zavart okoz a többiben. A magas érték veszteséget okoz és rontja a DC kimeneti szabályozást. Az impedancia célértékét általában az egyenirányító tervezője adja meg, a transzformátor gyártója pedig a tekercshelyzetek és a hűtőcsatorna méretek beállításával éri el.

A szelepoldali vezetékek még szétválás után is kihívást jelentenek. Gyakoriak a párhuzamos rézrudak, gondos térközzel és áthelyezéssel, hogy az árameloszlás egyenletes legyen. Egyes kialakítások nagy sorkapocstáblákat használnak a tartály falán, hogy csökkentsék az érintkezési ellenállást és megkönnyítsék a helyszíni csatlakozásokat.

A nagyáramú tekercsekből származó erős szivárgási mezők örvényáramú melegítést is okoznak a tartályban és a szorítószerkezetekben. Nagyobb egységeknél általában mágneses árnyékolást adnak a tartály belső falaihoz. A rögzítőlemezek hornyosak vagy nem mágneses anyagból készülhetnek a szórt veszteségek csökkentése érdekében.

A hűtést nem szabad csak szinuszos áramra alapozni. Az egyenirányítóból származó harmonikus áramok további veszteségeket okoznak, ezért a hűtő névleges értékének tartalmaznia kell ezt a tartalékot. A nagyon nagy elektrolizáló transzformátoroknál gyakori a kényszerű olajos vízhűtés, míg a közepes teljesítményeknél gyakran elegendő a kényszerített léghűtés.


Multi-winding Rectifier Transformer


Gyártás és ellenőrzés

A tekercsek transzponált vezetőket vagy több párhuzamos vezetőt használnak. A kettéhasadt ágak közé szigetelő akadályokat helyeznek el. Az összeszerelés után a mag és a tekercs egység kerozin gőzfázisú vákuumszárításon megy keresztül a nedvesség és a gáz eltávolítására.

A rutinvizsgálatok magukban foglalják a tekercsellenállást, a feszültségviszonyt, a szigetelési ellenállást, a teljesítmény-frekvencia-tűrést, az indukált túlfeszültséget, az üresjárati veszteséget, a terhelési veszteséget és a rövidzárlati impedanciát. Ezenkívül megmérik az ágak közötti megosztott impedanciát, és ellenőrzik az ágak közötti szigetelést. A villámimpulzus- és részleges kisülési teszteket 35 kV-os és nagyobb primer feszültség esetén végezzük. Hőmérséklet-emelkedési tesztek meghatározott harmonikus spektrummal akkor végezhetők el, ha a vevő megadja a várt terhelési profilt.

A vizsgálati eredményeket sorozatszám szerint tároljuk, és visszavezethetők a tekercselési, magrakásos és szárítási rekordokra. A cég ISO 9001:2015, ISO 14001 és ISO 45001 tanúsítvánnyal rendelkezik.


Kérdések rendelés előtt

Mi a kapcsolat a több tekercselés és a többimpulzus között?

Ezek külön fogalmak. A többszörös tekercselés azt jelenti, hogy a szelepoldali tekercs ágakra van osztva, amelyek különböző hidak ellátására képesek. A többimpulzus azt jelenti, hogy ezek a hidak fáziseltolásra kerülnek az elsődleges oldali harmonikusok törlésére. A kettős felosztású transzformátor két olyan hidat tud táplálni, amelyek fáziseltolása 30°-kal történik, így 12 impulzusos rendszer jön létre.

Ki határozza meg a megosztott impedanciát?

A célértéket az egyenirányító gyártója vagy az elektromos rendszer tervezője adja meg. A transzformátor gyártója ezután megtervezi a tekercselés elrendezését, és a tesztelés során megerősíti az eredményt.

Mitől hasznos az azonos fázisú inverz párhuzamos kapcsolat?

Csökkenti a nettó szivárgási mezőt a transzformátoron belül. Mivel a két ágáram ellentétes irányban folyik, mezőik részben megszűnnek. Ez csökkenti a szerkezeti fűtést és csökkenti a tekercsekre ható elektromágneses erőket.

Futtathatók az egyes fiókok, míg a többit leállítják?

Igen. Mindegyik szelepoldali elágazás független, így a megfelelő egyenirányító híd külön kapcsolható. A primer tekercs és a mag feszültség alatt marad, de az aktív ágaknak a tervezett áramkorlátokon belül kell maradniuk.

Hogyan karbantartható a kényszerű olajos vízhűtő rendszer?

Az olajnyomásnak mindig meg kell haladnia a víznyomást, hogy a szivárgás az olajból a vízbe folyjon, nem pedig fordítva. A vízvezetékeket rendszeres időközönként ellenőrizni kell vízkő és szivárgás szempontjából. A hűtőrendszernek be kell indulnia, mielőtt a transzformátor feszültség alá kerül, és tovább kell működnie a leállítás után.


Hol használják ezeket a transzformátorokat

A tipikus létesítmények közé tartoznak a nagy alumínium-, réz- és cink-elektrolíziscsarnokok, klór-alkáli membrán-elektrolízisüzemek, grafitizáló kemencék, egyenáramú ívkemencék és automatizált galvanizálási sorok. Ezek a folyamatok stabil egyenáramot igényelnek nagyon magas szinten, és a több tekercses felépítés segít fenntartani az egyenletes árammegosztást és a kezelhető vezetékméreteket.


Gyártási képesség

A Yulan Transformer 1999 óta gyárt kemence- és egyenirányító transzformátorokat. A gyár 110 kV-os osztályú körülmények között működik, 80 tonnás emelőképességgel, 400 kW-os kerozin gőzfázisú vákuumszárító rendszerrel, 1200 kV-os impulzusvizsgáló rendszerrel és 400 kV-os próbatranszformátor részleges kisülési frekvenciájú teljesítményű. Ezek a létesítmények támogatják a nagy, több tekercses egyenirányító transzformátorok szigetelési feldolgozását és gyári tesztelését.

For split impedance calculations, project-specific winding arrangements, or outline drawings, contact the Yulan Transformer technical department.



 

Kérdés küldése
Elérhetőségei
Küldje el a teljesítmény-, kemence- vagy egyenirányító transzformátorok specifikációit, és kérjen személyre szabott árajánlatot és árlistát közvetlenül a Yulan Transformer gyárától. Tömeges megrendeléseket szívesen fogadunk.
X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
ElutasítElfogadás