Elektromos kemence transzformátor finomításhoz

A finomító kemencék, beleértve az üstös finomító állomásokat és a vákuumos gáztalanító egységeket, az elsődleges olvasztás után működnek. A finomító ívet biztosító elektromos kemencetranszformátornak pontos teljesítménylépéseket kell biztosítania, nem pedig az erős rövidzárlati ütéseket. A Yulan Transformer elektromos kemencetranszformátorokat gyárt 1000 kVA-tól 80 000 kVA-ig finomításra, 6 kV, 10 kV, 15 kV, 22 kV, 35 kV vagy 110 kV primer feszültséggel. A másodlagos feszültség- és leágazási szekvenciákat a finomítási teljesítménygörbéből és az acélgyár által szolgáltatott rövid hálózati adatokból alakítják ki.

Működési profil

A finomító ívek rövidebbek és stabilabbak, mint az olvasztóívek. Az elektródák jellemzően salakba merülnek, és az áramingadozások kisebbek. Ez csökkenti a tekercsek mechanikai igénybevételét, de növeli a fokozatkapcsoló igényét. A hőmérséklet és az ötvözet-visszanyerés szabályozása érdekében gyakran hajtják végre a teljesítménybeállításokat, így a terhelés alatti fokozatkapcsoló naponta több tucat alkalommal működhet. A transzformátornak el kell viselnie az ismételt hőciklusokat is, mivel a hőfeldolgozás egymás után történik.

Egy másik különbség a rövid hálózattal való interakció. A transzformátor másodlagos kivezetései és az elektródák közötti távolság impedanciát okoz, amely csökkenti az effektív ívfeszültséget. A transzformátor kialakításának figyelembe kell vennie ezt a feszültségesést, különben a finomítási teljesítmény nem éri el a célt.

Gyártás és ellenőrzés

A Yulan Transformer 1999 óta gyárt kemencetranszformátorokat, és több acélgyárban is működnek finomító kemenceegységek. A gyár 80 tonnás emelőképességgel, 400 kW-os kerozin gőzfázisú vákuumszárító rendszerrel, 1200 kV-os impulzusvizsgáló rendszerrel, valamint 400 kV-os részleges kisülés nélküli teljesítmény-frekvencia vizsgáló transzformátorral van felszerelve. Szállítás előtt minden egységen átesik a tekercselés egyenáram-ellenállása, feszültségviszonya, szigetelési ellenállása, teljesítmény-frekvencia-tűrése, indukált túlfeszültség, üresjárati veszteség, terhelésvesztés, rövidzárlati impedancia és terhelés alatti fokozatkapcsoló működési tesztje. A vizsgálati jegyzőkönyvek sorozatszám szerint archiválva vannak, és nyomon követhetők az anyagtételekre és a tekercselési nyilvántartásokra. A cég ISO 9001:2015, ISO 14001 és ISO 45001 tanúsítvánnyal rendelkezik.

Specifikációs tartomány

Tipikus konfigurációk merőkanál méret szerint

Az alábbi táblázatot a múltbeli projektekből állítottuk össze, és általános útmutatónak szánjuk. A végső paramétereket a műszaki megállapodás rögzíti.

Tervezési megjegyzések

Rövid hálózati feszültségesés

A szekunder feszültség finomítására szolgáló elektromos kemence transzformátort elég magasra kell állítani ahhoz, hogy kompenzálja a transzformátor és az elektródák közötti kábel és gyűjtősín esést. Az ügyfélnek biztosítania kell a rövid hálózati impedanciát és hosszt, hogy a tekercselés ennek megfelelően beállítható legyen.

Érintőkapcsoló kiválasztása

A finomításhoz gyakori csapcsere szükséges. Előfordulhat, hogy a szabványos teljesítménytranszformátoros fokozatkapcsolók nem érik el a várt érintkezési élettartamot. Előnyben részesítendők a vákuum típusú terhelés alatti fokozatkapcsolók vagy a kifejezetten kemencehasználatra tervezett egységek. A fokozatkapcsoló rekeszbe külön olajszűrő rendszer is ajánlott.

Tekercselés

A szekunder áramok nagyok, ezért transzponált vezetőket vagy több párhuzamos ágat használnak. A végtranszpozíciók egyenletesen tartják az áramelosztást. A vezetékek rézrudakból készülnek, amelyek lehetőség szerint azonos fázisú inverz párhuzamos csatlakozást biztosítanak, csökkentve a külső mágneses tereket és a szerkezeti fűtést.

Termikus kerékpározás

A szakaszos működés ismételt felfűtést és hűtést okoz. A szorítószerkezet előfeszített kötőrudakat és rugós nyomólemezeket használ a tekercsnyomás fenntartása érdekében a szigetelés károsodása nélkül. A felső olajhőmérséklet emelkedését folyamatos teljes terhelés mellett igazolják, nem pedig rövid idejű túlterhelési feltételezések esetén.

Harmonikusok és meddő teljesítmény

A finomító ív harmonikus áramokat és késleltetett teljesítménytényezőt hoz létre, jellemzően 0,75 és 0,85 között. A vezető keresztmetszete és az árnyékolás magában foglalja a harmonikus veszteségek fedezetét. A meddőteljesítmény kompenzáció kezelése rendszerszinten történik.

Gyakran Ismételt Kérdések

Használható finomító kemence transzformátor primer olvasztáshoz?

Nem ajánlott. Az olvasztókemencés transzformátorokat nagyobb impedanciára és súlyosabb rövidzárlati erőkre tervezték. Előfordulhat, hogy a finomító transzformátor nem éli túl a gyakran előforduló, közeli zárlati eseményeket, a hulladék megolvadását. A fordított irány, olvasztó transzformátor használatával a finomításhoz néha lehetséges, de előfordulhat, hogy a leágazási tartomány és a feszültség lépései nem egyeznek meg a finomítási folyamattal.

Hogyan határozható meg a szekunder feszültségtartomány?

A kemenceépítő a feszültséggörbét az üst mérete, az elektróda átmérője és az acélminőség alapján adja meg. A transzformátor tervezője ezt fordulatokká és csapokké alakítja át. A szekunder feszültség módosítása a tervezési jóváhagyás után a tekercs átdolgozását igényli.

Szükséges-e vízhűtés a kemencetranszformátorok finomításához?

Körülbelül 8000 kVA alatt általában elegendő a léghűtés. E besorolás felett, vagy ha korlátozott a hely, a vízhűtés csökkenti a hűtő méretét, de több karbantartást igényel. Az olajnyomásnak mindig meg kell haladnia a víznyomást, hogy megakadályozza a víz bejutását.

Hány csappozíció alkalmas?

Sima szénacélhoz 5-8 csap elegendő. Az ötvözött és rozsdamentes acélok esetében gyakran 11-15 csapra van szükség a finomabb hőmérsékletszabályozáshoz. A több leágazás növeli a fokozatkapcsoló költségeit, és potenciális hibapontokat ad hozzá, így a számnak meg kell egyeznie a folyamatkövetelményekkel.

Milyen helyszíni feltételek befolyásolják a telepítést?

A finomítási területeken magas a környezeti hőmérséklet és a por. A transzformátort jól szellőző helyen kell elhelyezni, távol a salak fröccsenésétől. A kültéri telepítésekhez időjárásálló kapocsdobozokra és kapcsolószekrényekre van szükség. A magas környezeti hőmérséklet csökkenti a hűtőteljesítményt, ezért a hűtőbesorolást ennek megfelelően kell beállítani.